拋丸機使用中需要注意的錯誤操作 一定要依照要求正確操作，那么拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？ 使用拋丸機時： 1.未及時添加丸料，履帶吊鉤通過式拋丸機生產(chǎn)廠家是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件外表進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料缺乏時造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2.拋丸機的開機順序錯誤，未能依照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進入。3.關(guān)機順序錯誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料繼續(xù)進入拋丸器，下次開機易燒毀電機。4.拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能依照說明書今天速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。5.知名履帶吊鉤通過式拋丸機提升機皮帶松弛，提升機帶有皮帶漲緊裝置，使用過程中，皮帶不緊時可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機不能完成丸料提升，易造成設(shè)備損壞。

知名履帶吊鉤通過式拋丸機出口漏鋼丸的問題，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，提出了在拋丸機出口增加一套鋼丸收集裝置的改進方案。鋼丸收集裝置的工作原理是將隨帶鋼帶出來的鋼丸，履帶吊鉤通過式拋丸機生產(chǎn)廠家通過刷輥將鋼丸收集到輸送螺旋，再由輸送螺旋將鋼丸輸送到拋丸機下輸送螺旋，進入提升機，實現(xiàn)循環(huán)利用。鋼丸收集裝置由輸送螺旋、輥刷、傳動齒輪馬達、裝置殼體等組成。鋼丸收集裝置的刷輥位置可以根據(jù)刷輥的磨損情況進行調(diào)節(jié)，以滿足將鋼丸清理干凈的設(shè)備功能。結(jié)合現(xiàn)場的有效空間和設(shè)備的實際情況，測量確定了鋼丸收集裝置合理的具體安裝的位置和安裝尺寸。為了實現(xiàn)鋼丸的進一步回收利用，在轉(zhuǎn)向輥下面也安裝了鋼丸收集槽，收集槽與鋼丸收集裝置出口相連，收集槽呈45°傾斜狀，殘留的少許鋼丸在繼續(xù)向前帶出的過程中，帶出的鋼丸就會落在收集槽內(nèi)，隨后流入到鋼丸收集裝置輸送螺旋。

拋丸機的組成部件有哪些？答：履帶吊鉤通過式拋丸機生產(chǎn)廠家組成部件，主要是包括了四個，分別為拋丸器、承載體、除塵系統(tǒng)以及彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)，而且這些都是必不可少的。拋丸清理設(shè)備，它的應(yīng)用就目前來講是非常廣泛的，知名履帶吊鉤通過式拋丸機主要是用來對工件表面進行清理、表面除銹、表面清除氧化皮以及表面粒細化，此外還可以進行沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍處理，所以其用途頗多。

履帶吊鉤通過式拋丸機生產(chǎn)廠家的常見問題和解決方法。知名履帶吊鉤通過式拋丸機在使用時間長了不可避免會遇到一些問題，主要有以下幾點：一、拋丸器振動較大1、葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片根據(jù)重量對稱更換安裝葉片；2、葉輪體磨損嚴重，出現(xiàn)偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn；3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂；4、拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓；