模殼分離拋丸機(jī)廠家告訴你出口漏丸的問題及解決方案

一、 拋丸機(jī)出口漏丸的問題及現(xiàn)象：

帶鋼在拋室內(nèi)經(jīng)過拋丸后，有大量的鋼丸停留帶鋼表面。為了清除停留在帶鋼表面的鋼丸，在拋室和吹掃室中間安裝了一套鋼刷進(jìn)行刷掃，再在吹掃室內(nèi)用高壓氣體進(jìn)行吹掃。但在實際操作中，即使通過對帶鋼表面的鋼丸進(jìn)行兩次清理，也不能將帶鋼上面的鋼丸清理干凈，仍有大量的鋼丸隨帶鋼帶出拋丸機(jī)，致使在拋丸機(jī)出口鋼丸撒漏嚴(yán)重，平均每月大約漏鋼丸3 ～ 5t。

大量的鋼丸外漏，造成了不必要的鋼丸浪費，增加清理漏出鋼丸的額外勞動量，對周圍的環(huán)境造成很大影響。拋灑在地面的鋼丸對操作人員的行進(jìn)造成隱患，給設(shè)備維護(hù)人員的設(shè)備點檢及維護(hù)工作帶來不便。

二、拋丸機(jī)出口漏丸問題的解決方案

針對拋丸機(jī)出口漏鋼丸的問題，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，提出了在拋丸機(jī)出口增加一套鋼丸收集裝置的改進(jìn)方案。鋼丸收集裝置的工作原理是將隨帶鋼帶出來的鋼丸，通過刷輥將鋼丸收集到輸送螺旋，再由輸送螺旋將鋼丸輸送到拋丸機(jī)下輸送螺旋，進(jìn)入提升機(jī)，實現(xiàn)循環(huán)利用。

鋼丸收集裝置由輸送螺旋、輥刷、傳動齒輪馬達(dá)、裝置殼體等組成。鋼丸收集裝置的刷輥位置可以根據(jù)刷輥的磨損情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足將鋼丸清理干凈的設(shè)備功能。結(jié)合現(xiàn)場的有效空間和設(shè)備的實際情況，測量確定了鋼丸收集裝置合理的具體安裝的位置和安裝尺寸。

為了實現(xiàn)鋼丸的進(jìn)一步回收利用，在轉(zhuǎn)向輥下面也安裝了鋼丸收集槽，收集槽與鋼丸收集裝置出口相連，收集槽呈45°傾斜狀，殘留的少許鋼丸在繼續(xù)向前帶出的過程中，帶出的鋼丸就會落在收集槽內(nèi)，隨后流入到鋼丸收集裝置輸送螺旋。