專業(yè)通過式拋丸機(jī)出口漏鋼丸的問題，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，提出了在拋丸機(jī)出口增加一套鋼丸收集裝置的改進(jìn)方案。鋼丸收集裝置的工作原理是將隨帶鋼帶出來的鋼丸，通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家通過刷輥將鋼丸收集到輸送螺旋，再由輸送螺旋將鋼丸輸送到拋丸機(jī)下輸送螺旋，進(jìn)入提升機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。鋼丸收集裝置由輸送螺旋、輥刷、傳動(dòng)齒輪馬達(dá)、裝置殼體等組成。鋼丸收集裝置的刷輥位置可以根據(jù)刷輥的磨損情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足將鋼丸清理干凈的設(shè)備功能。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的有效空間和設(shè)備的實(shí)際情況，測(cè)量確定了鋼丸收集裝置合理的具體安裝的位置和安裝尺寸。為了實(shí)現(xiàn)鋼丸的進(jìn)一步回收利用，在轉(zhuǎn)向輥下面也安裝了鋼丸收集槽，收集槽與鋼丸收集裝置出口相連，收集槽呈45°傾斜狀，殘留的少許鋼丸在繼續(xù)向前帶出的過程中，帶出的鋼丸就會(huì)落在收集槽內(nèi)，隨后流入到鋼丸收集裝置輸送螺旋。

1.專業(yè)通過式拋丸機(jī)的護(hù)板。拋丸機(jī)中的護(hù)板，其材質(zhì)一般是采用鑄鐵這一種材料，因?yàn)槠湓谶M(jìn)行熱處理時(shí)，只要控制不同的加熱和保溫溫度，就能夠得到不同性能特點(diǎn)的鑄鐵，因此能夠滿足不同的需要。所以，才會(huì)使用鑄鐵這種材料來制造護(hù)板。2.通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家的日常檢查(1)拋丸機(jī)中電機(jī)上的固定螺栓等，有無松動(dòng)等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)緊固。(2)設(shè)備中耐磨件的磨損情況如何，是否需要進(jìn)行更換。(3)管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中是否有堵塞，以及分離器過濾篩上有無積物。(4)護(hù)板的磨損情況如何，限位開關(guān)能否正常使用。(5)指示燈能否正常顯示，電氣控制箱上是否有灰塵，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。

通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家介紹彈丸由定向套窗口飛向葉片時(shí)有先后之分，因而從拋丸器拋出的彈丸呈扇形分布，這對(duì)整理鑄件是有利的。調(diào)整定向套窗口的位置能夠改變彈丸拋射的方向，以使拋出的彈丸有效地拋到鑄件上。若定向套的位置不正確，不只下降整理的功率，且增加護(hù)板的磨損。這種拋丸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損零件少，因?yàn)閺椡柙谶M(jìn)入葉輪之前得到預(yù)加速，故可進(jìn)步拋丸量。但彈丸的速度進(jìn)步今后，葉片磨損的問題就更為突出。進(jìn)步彈丸的拋射速度當(dāng)然能夠進(jìn)步整理功率，但這勢(shì)必要進(jìn)步拋丸器的轉(zhuǎn)速或變大葉輪的直徑，這會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命下降，振動(dòng)變大，葉片的壽命也受影響。彈丸的拋射速度一般為60-80m/s。 專業(yè)通過式拋丸機(jī)彈丸拋射的速度與拋丸器的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。彈丸在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況，彈丸跟著葉片以角速度作牽連運(yùn)動(dòng)的一起，又沿葉片作徑向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。設(shè)若彈的質(zhì)量為拖，且忽略彈丸的重力及彈丸與葉片之問的摩擦力。

拋丸機(jī)使用中需要注意的錯(cuò)誤操作 一定要依照要求正確操作，那么拋丸機(jī)在使用過程中有哪些錯(cuò)誤的操作呢？ 使用拋丸機(jī)時(shí)： 1.未及時(shí)添加丸料，通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件外表進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料缺乏時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2.拋丸機(jī)的開機(jī)順序錯(cuò)誤，未能依照使用說明書進(jìn)行拋丸機(jī)的開機(jī)操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進(jìn)入。3.關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料繼續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開機(jī)易燒毀電機(jī)。4.拋丸機(jī)輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能依照說明書今天速度調(diào)整，過快或過慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。5.專業(yè)通過式拋丸機(jī)提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)帶有皮帶漲緊裝置，使用過程中，皮帶不緊時(shí)可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機(jī)不能完成丸料提升，易造成設(shè)備損壞。

拋丸機(jī)的組成部件有哪些？答：通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家組成部件，主要是包括了四個(gè)，分別為拋丸器、承載體、除塵系統(tǒng)以及彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)，而且這些都是必不可少的。拋丸清理設(shè)備，它的應(yīng)用就目前來講是非常廣泛的，專業(yè)通過式拋丸機(jī)主要是用來對(duì)工件表面進(jìn)行清理、表面除銹、表面清除氧化皮以及表面粒細(xì)化，此外還可以進(jìn)行沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍處理，所以其用途頗多。

專業(yè)通過式拋丸機(jī)投入使用時(shí)，有兩種主要的拋擲和粗拋方式。通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家不同方法的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。但無論采用哪種拋光方法，都有基本的操作注意事項(xiàng)。我可以簡(jiǎn)要介紹一下精細(xì)拋光時(shí)要注意什么。一，拋光率。拋光拋丸機(jī)時(shí)，還應(yīng)注意拋光速度。該速度對(duì)于拋丸機(jī)的整體操作非常重要。與粗拋不同，在進(jìn)行精細(xì)拋光時(shí)可以適當(dāng)?shù)靥岣邟伖馑俣?。也就是說，此時(shí)可以稍微調(diào)整轉(zhuǎn)盤的速度。二，選擇質(zhì)量更好的拋丸機(jī)。拋光時(shí)，拋丸機(jī)的質(zhì)量要求嚴(yán)格。由于拋光過程中拋丸機(jī)的質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重影響使用的結(jié)構(gòu)，這個(gè)問題也受到許多技術(shù)人員的重視。因此，在進(jìn)行精細(xì)拋光時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量更好的拋丸機(jī)。三，注意拋光時(shí)間問題。拋光時(shí)要注意的一件事是拋光時(shí)間。拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中的拋光時(shí)間長(zhǎng)短不僅取決于機(jī)器的整體質(zhì)量，還取決于扔掉粗拋損傷層的程度。因此，當(dāng)涉及精細(xì)拋光時(shí)，更重要的是要注意拋光時(shí)間。